مقدمة طبل الزيوليت

مقدمة طبل الزيوليت

يتم تحقيق وظيفة الامتزاز لأسطوانة الزيوليت بشكل أساسي من خلال نسبة الزيوليت العالية المحملة بالداخل.

يعتمد الزيوليت على هيكله الفراغي الفريد، حجم الفتحة موحد، تم تطوير هيكل الفراغ الداخلي، مساحة السطح المحددة كبيرة، قدرة الامتصاص قوية، يحتوي على عدد كبير من المسام غير المرئية، 1 جرام من مادة الزيوليت في الفتحة، يمكن أن تصل مساحة السطح المحددة إلى 500-1000 متر مربع بعد توسيعها، وهي أعلى لأغراض خاصة.

يحدث الامتزاز الفيزيائي بشكل رئيسي في عملية إزالة الشوائب في المرحلتين السائلة والغازية للزيوليت. يوفر الهيكل المسامي للزيوليت كمية كبيرة من مساحة السطح المحددة، بحيث يكون من السهل جدًا امتصاص الشوائب وجمعها. بسبب الامتزاز المتبادل للجزيئات، يمكن لعدد كبير من الجزيئات الموجودة على جدار مسام الزيوليت أن تنتج قوة جاذبية قوية، تمامًا مثل القوة المغناطيسية، وذلك لجذب الشوائب الموجودة في الوسط إلى الفتحة.

بالإضافة إلى الامتزاز الفيزيائي، تحدث تفاعلات كيميائية غالبًا على سطح الزيوليت. يحتوي السطح على كمية صغيرة من الارتباط الكيميائي، وهو شكل مجموعة وظيفية من الأكسجين والهيدروجين، وتحتوي هذه الأسطح على أكاسيد أو مجمعات أرضية يمكن أن تتفاعل كيميائيًا مع المواد الممتزة، بحيث تتحد مع المواد الممتزة وتتجمع في الداخل والسطح. من الزيوليت.

مقدمة تكنولوجيا الزيوليت

وفقاً لظروف العمل للعملاء، يتم اختيار أنواع مختلفة من الزيوليت للحصول على قدرة امتصاص أكثر كفاءة. وفقا لظروف العمل المشتركة، نماذج طبل الزيوليت هي كما يلي:

عملية تركيز الامتزاز لأسطوانة الزيوليت

تنقسم عملية تركيز الامتزاز لأسطوانة الزيوليت إلى ثلاث خطوات:

1. يتم تغيير غاز العادم المحتوي على المركبات العضوية المتطايرة إلى غاز نظيف بواسطة الحلقة الخارجية للأسطوانة من خلال وحدة أسطوانة الزيوليت، ويتم إزالته بواسطة الحلقة الداخلية. في هذه العملية، يتم امتصاص المركبات العضوية المتطايرة الموجودة في غاز العادم بقوة في وحدة الزيوليت باستخدام بنية المسام الخاصة والخصائص السطحية العالية المحددة لوحدة الزيوليت مع نسبة Si-Al العالية.

2. تنقسم أسطوانة الزيوليت إلى منطقة الامتزاز ومنطقة الامتزاز ومنطقة التبريد. أثناء التشغيل، تدور الأسطوانة ببطء لضمان نقل وحدة الأسطوانة إلى منطقة الامتزاز قبل تشبع الامتزاز لامتصاص درجة الحرارة العالية، ثم تدخل منطقة التبريد للتبريد والتبريد لاستعادة قدرة الامتزاز؛

3. عندما يتم نقل وحدة الزيوليت إلى منطقة الامتزاز، يمر تيار صغير من الهواء الساخن عبر الحلقة الداخلية للأسطوانة من خلال وحدة الأسطوانة في منطقة الامتزاز لتطهير وتجديد وحدة الزيوليت بالامتصاص. ثم يدخل التيار الصغير من غاز النفايات عالي التركيز الناتج عن الامتزاز إلى عملية ما بعد المعالجة.

المزايا التقنية لطبل الزيوليت

1. قسم صالح

إن تصميم القسم لأسطوانة الزيوليت هو المفتاح لتحقيق وظيفة الامتصاص والامتصاص المستمر. تنقسم أسطوانة الزيوليت إلى منطقة الامتزاز ومنطقة الامتزاز ومنطقة التبريد بزاوية تقسيم معقولة لتعظيم معدل استخدام وحدة الزيوليت.

2. التركيز الفعال

نسبة تركيز الزيوليت هي المفتاح لضمان سلامة التشغيل وتوفير الطاقة. يمكن لتصميم نسبة التركيز المعقولة أن يحقق أعلى كفاءة معالجة مع أقل استهلاك للطاقة التشغيلية في ظل فرضية ضمان السلامة. يمكن أن تصل نسبة التركيز القصوى لأسطوانة الزيوليت في التشغيل المستمر إلى 30 مرة. يمكن تحقيق التشغيل المتقطع في ظل ظروف خاصة.

3. الامتزاز بدرجة حرارة عالية

وحدة الزيوليت نفسها لا تحتوي على أي مادة عضوية، ولها أداء جيد في مقاومة اللهب ومقاومة درجات الحرارة العالية. درجة حرارة الامتزاز هي 180 ~ 220℃، ويمكن أن تصل درجة حرارة مقاومة الحرارة المستخدمة إلى 350 درجة℃. اكتمل الامتزاز ومعدل تركيز المركبات العضوية المتطايرة مرتفع. يمكن لوحدة الزيوليت أن تتحمل درجة حرارة قصوى تصل إلى 700 درجة مئوية℃، ويمكن تجديدها دون الاتصال بالإنترنت عند درجة حرارة عالية.

4. تنقية فعالة

بعد المعالجة المسبقة بواسطة جهاز التصفية، يدخل غاز النفايات العضوية المتطايرة إلى منطقة امتزاز الأسطوانة ليتم امتصاصه وتنقيته، ويمكن أن تصل أعلى كفاءة امتزاز إلى 98%.

5. الوحدة سهلة التفكيك والاستبدال

حجم موحد، يمكن استبدال الوحدات المكسورة أو الملوثة بشدة بشكل فردي.

6. خدمة التجديد دون اتصال بالإنترنت

تنخفض كفاءة الامتزاز بعد استخدام الوحدة لفترة طويلة وتنخفض كفاءة المعالجة. وفقًا لحالة التلوث لوحدة الزيوليت، يتم إجراء تصنيف التلوث لتحديد عملية التجديد والتجديد خارج الخط.

بناء طبل

1：إن ختم الأسطوانة مصنوع من شريط مانع التسرب من السيليكون الفلوري، والذي يمكنه تحمل 300 درجة مئوية لفترة قصيرة ويمكن أن يعمل بشكل مستمر تحت 200 درجة مئوية.

2：يجب أن يكون نظام الأسطوانة معزولًا بألياف زجاجية مقاومة للحريق وطلاء من الفولاذ المجلفن. يجب طي جميع مفاصل الطبقة العازلة وسدها لمنع الرياح والأمطار.

3：تم تجهيز كل من منطقة الامتزاز ومنطقة الامتزاز بجهاز إرسال الضغط التفاضلي، مع نطاق قياس من 0 إلى 2500 باسكال؛ العلامة التجارية: ديفيل. يتم تثبيت مقياس الضغط التفاضلي للأسطوانة على جانب واحد من باب فحص المحرك لصندوق الأسطوانة، ويتم حجز طرف الجهاز خارج صندوق الأسطوانة.

4：ماركة المحرك الدوار: ميتسوبيشي اليابانية.

5：المادة الهيكلية الداخلية للأسطوانة هي SUS304 ولوحة الدعم Q235.

6：مادة هيكل غلاف الأسطوانة هي الفولاذ الكربوني.

7：تم تجهيز المعدات بعروات رفع ومقاعد داعمة لنقل الرافعات وتركيبها وتشغيلها وصيانتها.

متطلبات تقنية

1 متطلبات حالة العمل

1، درجة حرارة الامتزاز والرطوبة

تحتوي أسطوانة الغربال الجزيئي على متطلبات واضحة لدرجة الحرارة والرطوبة لغاز العادم. بشكل عام، في ظل ظروف العمل لدرجة الحرارة أقل من 35 درجة مئوية والرطوبة النسبية أقل من 75%، يمكن استخدام الأسطوانة بشكل طبيعي. في ظل الظروف القاسية، مثل درجة الحرارة ≥35 درجة مئوية، والرطوبة النسبية ≥80%، ستنخفض الكفاءة بشكل حاد؛ إذا كان غاز النفايات يحتوي على ثنائي كلورو ميثان، إيثانول، سيكلوهكسان وغيرها من المواد الصعبة الامتزاز، يجب أن تكون درجة حرارة العمل أقل من 30 درجة مئوية؛ عندما لا تتوافق درجة الحرارة والرطوبة لغاز العادم الذي يدخل الأسطوانة مع متطلبات التصميم، يلزم تصميم خاص.

2.درجة حرارة الامتزاز

أعلى درجة حرارة للامتزاز هي 300 درجة مئوية، وأدنى درجة حرارة هي 180 درجة مئوية، و

درجة حرارة الامتزاز اليومية هي 200 درجة مئوية. استخدم الهواء النقي للامتزاز، ولا تستخدم عادم RTO أو CO؛ عندما لا تتوافق درجة حرارة الامتزاز مع متطلبات التصميم، لا يمكن ضمان كفاءة المعالجة. بعد اكتمال عملية الامتزاز، يجب تطهير وحدة الأسطوانة إلى درجة الحرارة العادية قبل الاستمرار في الاستخدام.

3، حجم الهواء:

في ظل الظروف العادية، يجب أن تكون سرعة الرياح الامتزاز متوافقة مع متطلبات قيمة التصميم، ولا تزيد عن 10% من سرعة الرياح المطلوبة أو أقل من 60% من سرعة الرياح المطلوبة، إذا كانت سرعة الرياح الامتزاز لا تلبي سرعة الرياح التصميمية ، لا يمكن ضمان كفاءة المعالجة.

4، التركيز:

التركيز التصميمي للأسطوانة هو الحد الأقصى للتركيز، وعندما لا يلبي التركيز متطلبات التصميم، لا يمكن ضمان كفاءة المعالجة.

5، الغبار، ضباب الطلاء:

يجب ألا يتجاوز تركيز الغبار في غاز العادم الذي يدخل الأسطوانة 1 مجم/Nm3، ويجب ألا يتجاوز محتوى ضباب الطلاء 0.1 مجم/Nm3، لذلك يحتوي جهاز المعالجة المسبقة بشكل عام على جهاز ترشيح متعدد المستويات، مثل G4\F7 \F9 وحدة الترشيح ثلاثية المراحل في السلسلة؛ إذا كان تلوث الأسطوانة وتعطيلها وانسدادها وغيرها من الظواهر الناجمة عن المعالجة غير السليمة للغبار وضباب الطلاء لن يكون قادرًا على ضمان كفاءة معالجة الأسطوانة.

6، المواد ذات درجة الغليان العالية

يتم امتصاص المواد ذات درجة الغليان العالية (مثل المركبات العضوية المتطايرة التي تزيد درجة غليانها عن 170 درجة مئوية) بسهولة على الأسطوانة، في وضع التشغيل المعتاد، لا تكون درجة حرارة الامتزاز كافية لإزالتها تمامًا، في هذه الحالة من التشغيل طويل الأمد ، سوف تتراكم المركبات العضوية المتطايرة ذات نقطة الغليان العالية عددًا كبيرًا من الأسطوانات على الوحدة، وتحتل موقع الامتزاز، وتؤثر على الأداء العام للنظام، وقد تنتج مخاطر على السلامة مثل الغليان. وفي مثل هذه الظروف، يمكن استخدام عملية تجديد درجة الحرارة المرتفعة لـ الكشف بانتظام وتنفيذ عملية تجديد درجات الحرارة العالية على وحدة الأسطوانة؛ لا يمكن ضمان أداء الامتزاز عندما يتم توصيل المادة ذات درجة الغليان العالية بوحدة الأسطوانة ولا يتم امتصاصها في الوقت المناسب. في مثل هذه الظروف، يمكن استخدام عملية تجديد درجة الحرارة المرتفعة للكشف بانتظام وتنفيذ عملية تجديد درجة الحرارة العالية على وحدة الأسطوانة ; لا يمكن ضمان أداء الامتزاز عندما يتم ربط المادة ذات درجة الغليان العالية بوحدة الأسطوانة ولا يتم امتصاصها في الوقت المناسب.

2 متطلبات تركيب استبدال وحدة الطبل

1، وحدة طبلة الغربال الجزيئي للمنتجات الهشة، يجب التعامل مع التثبيت بخفة، وتجنب الرمي، والتحطيم، والبثق.

2. إذا تم نقع وحدة أسطوانة الغربال الجزيئي في الماء، يرجى الاتصال بالشركة المصنعة وتجفيفها تحت إشراف الشركة المصنعة.

3. بعد تركيب أسطوانة الغربال الجزيئي، يوصى باستخدام امتصاص الهواء الساخن عند 220 درجة مئوية لمدة 30 دقيقة قبل الاستخدام.