مزايا وتطبيقات RTO

يتكون هيكل RT0 من غرفة الاحتراق، وطبقة التعبئة الخزفية، وصمام التبديل، وما إلى ذلك. وفقًا للاحتياجات الفعلية للعملاء، يمكن اختيار طرق مختلفة لاستعادة الحرارة وطرق صمام التبديل؛ لأنه يتميز بخصائص تأثير المعالجة الجيدة، والتغطية الواسعة للصناعات، والكفاءة الحرارية العالية، واسترداد حرارة النفايات الثانوية، مما يقلل بشكل كبير من تكاليف الإنتاج والتشغيل. في سياق الضغوط البيئية الحالية وارتفاع الأسعار، يعتبر RTO أكثر اقتصادا ودائما، ويفضله العديد من الصناعات.

تطبيقRTOفي صناعة البتروكيماويات

في صناعة البتروكيماويات في الصين، يكون تكوين غاز النفايات أكثر تعقيدًا، وغاز النفايات الناتج عنها سام، ومصدر واسع، وضرر واسع، ومتنوع، ويصعب التعامل معه، لذا يجب حل مشكلة تكنولوجيا معالجة غاز النفايات البتروكيماوية. . يواجه غاز النفايات البتروكيماوية إزالة المكونات المختلفة لغاز النفايات، الأمر الذي يحدد أنه عند اختيار عملية معالجة غاز النفايات، يجب مراعاة مجموعة متنوعة من عمليات الوحدة لإنشاء عملية مجمعة يمكنها معالجة النفايات بشكل مثالي غاز. لقد تم استخدام RTO على نطاق واسع في صناعة البتروكيماويات وغالبًا ما يستخدم كمعدات نهائية لمعالجة غاز النفايات. عند استخدام RTO لمعالجة غاز النفايات، يجب إزالة بعض المكونات. يتم امتصاص الغازات العادمة التي لا يمكن معالجتها بواسطة RTO، مثل ثاني أكسيد النيتروجين وثاني أكسيد الكبريت وكبريتيد الهيدروجين والأمونيا وغيرها من الغازات السامة والضارة عن طريق الامتزاز أو الترشيح، ويتم تصفية ضباب الزيت والضباب الحمضي الضار بـ RTO وإزالتهما بواسطة ترشيح الألياف الزجاجية، ومن ثم إدخال معدات RTO للأكسدة. تحويلها إلى ثاني أكسيد الكربون غير سامة والماء.

تطبيق RTO في صناعة الأدوية

تتميز صناعة المستحضرات الصيدلانية بخصائص مهمة مثل نقاط الانبعاث المتناثرة والتنوع الواسع، وبالتالي فإن منع ومراقبة غاز النفايات في هذا المجال هو في الأساس القيام بعمل جيد في منع المصدر والمعالجة النهائية. يستخدم RTO أيضًا على نطاق واسع في صناعة الأدوية. بالنسبة لحجم الهواء الصغير، والغاز متوسط ​​التركيز، الذي يحتوي على بعض الغازات الحمضية، من أجل تحقيق أفضل تأثير، يتم استخدام تدفق عملية الغسيل + RTO + الغسيل: أولاً، يتم استرداد جزء من المذيب العضوي في ورشة الإنتاج الصيدلاني والكيميائي بواسطة التكثيف الثانوي، ثم تتم معالجته مسبقًا بواسطة الرش القلوي لامتصاص غاز النفايات غير العضوي والقابل للذوبان في الماء، ثم يدخل RTO لحرق الأكسدة. بعد الحرق بدرجة حرارة عالية، يتم تبريد غاز العادم الناتج عن الحرق بدرجة حرارة عالية، ثم يتم تفريغه في الهواء العالي عن طريق المعالجة الثانوية بالرش القلوي. بالنسبة لحجم الهواء المرتفع والغاز منخفض التركيز، يمكن إضافة عداء الزيوليت للتركيز قبل دخول RTO في تدفق العملية أعلاه لتقليل حجم الهواء وزيادة التركيز وتقليل معلمات تكوين RTO.

تطبيق RTO في صناعة الطباعة والتغليف

تعتبر صناعة الطباعة والتغليف من الصناعات الرئيسية لانبعاثات غازات النفايات العضوية، وتحتاج صناعة الطباعة إلى الكثير من الأحبار والمواد المخففة لضبط لزوجة الحبر في عملية الإنتاج. عندما يتم تجفيف منتجات الطباعة، فإن الحبر والمواد المخففة سوف ينبعث منها الكثير من غازات النفايات الصناعية التي تحتوي على البنزين، التولوين، الزيلين، أسيتات الإيثيل، كحول الأيزوبروبيل وغيرها من المواد العضوية المتطايرة. تتميز انبعاثات المركبات العضوية المتطايرة في صناعة الطباعة والتغليف بحجم هواء كبير، وتركيز منخفض، وتضيف عمومًا تركيز عداء الزيوليت في الواجهة الأمامية لـ RTO، بحيث يتم تقليل حجم الهواء، وزيادة التركيز، وأخيرًا تدخل معالجة RTO، وكفاءة الإزالة يمكن أن تصل إلى 99%، وهذا المزيج يمكن أن يحقق معايير الانبعاثات بشكل كامل، وفي حالة التركيز المناسب، يمكن أن يحقق التسخين الذاتي للمعدات. لقد أصبح RTO أداة قوية لحماية البيئة وتوفير الطاقة في صناعة التغليف المرنة.

تطبيقRTOفي صناعة الرسم

المركبات العضوية المتطايرة (VOC) المنتجة في عملية الطلاء هي بشكل رئيسي التولوين والزيلين والتريتولوين وما إلى ذلك. يتميز غاز العادم في صناعة الطلاء بخصائص حجم الهواء الكبير والتركيز المنخفض، ويحتوي غاز العادم على ضباب طلاء حبيبي، ولزوجته ورطوبته كبيرة نسبيًا. لذلك، من الضروري تصفية غاز العادم عن طريق رذاذ الطلاء، ومن ثم إدخال عداء الزيوليت لتركيز غاز العادم المفلتر، والذي يصبح غازًا بتركيز عالٍ وحجم هواء منخفض، وأخيرًا يدخل في معالجة أكسدة RTO.