ما هي معدات معالجة غاز نفايات الستايرين？

ما هي معدات معالجة غاز النفايات الستايرين？

1.نظرة عامة على غاز عادم الستايرين

الستايرين (صيغته الكيميائية: C8H8) هو مركب عضوي يتكون عن طريق استبدال ذرة هيدروجين من الإيثيلين بالبنزين. الستايرين، المعروف أيضًا باسم فينيل بنزين، هو سائل زيتي شفاف عديم اللون، قابل للاشتعال، سام، غير قابل للذوبان في الماء، قابل للذوبان في الإيثانول والأثير، يتعرض للهواء تدريجياً البلمرة والأكسدة. الستايرين هو سائل ثانوي قابل للاشتعال بكثافة نسبية تبلغ 0.907، ونقطة احتراق تلقائي تبلغ 490 درجة مئوية، ونقطة غليان تبلغ 146 درجة مئوية. خصائص الستايرين مستقرة نسبيًا، وتستخدم بشكل رئيسي في صناعة المطاط الصناعي وراتنج التبادل الأيوني وراتنج البولي إيثر والملدنات والبلاستيك وغيرها من المونومرات المهمة.

1.مخاطر غاز عادم الستايرين

الستايرين مهيج ومسكر للعينين والجهاز التنفسي العلوي. التسمم الحاد بتركيزات عالية من الستايرين يمكن أن يهيج بشدة العينين والأغشية المخاطية في الجهاز التنفسي العلوي، مما يؤدي إلى آلام العين والدموع وسيلان الأنف والعطس والتهاب الحلق والسعال وأعراض أخرى، يليها الصداع والدوخة والغثيان والقيء والتعب العام . تلوث العين بسائل الستايرين يمكن أن يسبب الحروق. يمكن أن يسبب التسمم المزمن بالستيرين متلازمة الوهن العصبي والصداع والتعب والغثيان وفقدان الشهية وانتفاخ البطن والاكتئاب وفقدان الذاكرة ورعاش الأصابع وأعراض أخرى. للستيرين تأثير مهيج على الجهاز التنفسي، ويمكن أن يسبب التعرض له على المدى الطويل تغيرات انسدادية في الرئة.

1. معدات معالجة غاز نفايات الستايرين

بالنسبة لمعدات معالجة غاز نفايات الستايرين، توجد بشكل أساسي معدات امتصاص الكربون المنشط، ومعدات تنقية الأيونات، ومعدات الاحتراق، وما إلى ذلك

(1) معدات امتصاص الكربون المنشط

معدات امتصاص الكربون المنشط تستخدم بشكل أساسي المواد الصلبة المسامية الممتزة (الكربون النشط، هلام السيليكا، المنخل الجزيئي، إلخ.) لمعالجة غاز النفايات العضوية، بحيث يمكن امتصاص المكونات الضارة بالكامل من خلال قوة الرابطة الكيميائية أو الجاذبية الجزيئية، ويتم امتصاصها على سطح المادة المازة، وذلك لتحقيق الغرض من تنقية غاز النفايات العضوية. في الوقت الحاضر، يتم استخدام طريقة الامتزاز بشكل رئيسي في حجم الهواء الكبير، والتركيز المنخفض (800mg/m3)، وعدم وجود جسيمات، وعدم اللزوجة، ومعالجة تنقية غاز النفايات العضوية بتركيز منخفض في درجة حرارة الغرفة.

معدل تنقية الكربون المنشط مرتفع (يمكن أن يصل امتصاص الكربون المنشط إلى 65%-70%)، عملية، عملية بسيطة، استثمار منخفض. بعد تشبع الامتزاز، من الضروري استبدال الكربون المنشط الجديد، ويحتاج استبدال الكربون المنشط إلى التكلفة، ويحتاج الكربون المنشط المشبع المستبدل أيضًا إلى العثور على متخصصين لمعالجة النفايات الخطرة، وتكلفة التشغيل مرتفعة.

معدل تنقية الكربون المنشط مرتفع (يمكن أن يصل امتصاص الكربون المنشط إلى 65%-70%)، عملية، عملية بسيطة، استثمار منخفض. بعد تشبع الامتزاز، من الضروري استبدال الكربون المنشط الجديد، ويحتاج استبدال الكربون المنشط إلى التكلفة، ويحتاج الكربون المنشط المشبع المستبدل أيضًا إلى العثور على متخصصين لمعالجة النفايات الخطرة، وتكلفة التشغيل مرتفعة.

يحدث الامتزاز الفيزيائي بشكل رئيسي في عملية إزالة الشوائب في المرحلتين السائلة والغازية للزيوليت. يوفر الهيكل المسامي للزيوليت كمية كبيرة من مساحة السطح المحددة، بحيث يكون من السهل جدًا امتصاص الشوائب وجمعها. بسبب الامتزاز المتبادل للجزيئات، يمكن لعدد كبير من الجزيئات الموجودة على جدار مسام الزيوليت أن تنتج قوة جاذبية قوية، تمامًا مثل القوة المغناطيسية، وذلك لجذب الشوائب الموجودة في الوسط إلى الفتحة.

بالإضافة إلى الامتزاز الفيزيائي، تحدث تفاعلات كيميائية غالبًا على سطح الزيوليت. يحتوي السطح على كمية صغيرة من الارتباط الكيميائي، وهو شكل مجموعة وظيفية من الأكسجين والهيدروجين، وتحتوي هذه الأسطح على أكاسيد أو مجمعات أرضية يمكن أن تتفاعل كيميائيًا مع المواد الممتزة، بحيث تتحد مع المواد الممتزة وتتجمع في الداخل والسطح. من الزيوليت.

يمكن أن يؤدي اختيار الزيوليت المعقول والفعال إلى زيادة قدرة الامتصاص للأسطوانة إلى الحد الأقصى وتوفير استهلاك الطاقة. بالمقارنة مع مواد الامتصاص الأخرى، فهي تتمتع بالمزايا التالية:

انتقائية امتزاز قوية：

حجم المسام موحد، الممتزات الأيونية. يمكن امتصاصه بشكل انتقائي وفقًا لحجم الجزيء وقطبيته.

حفظ طاقة الامتزاز：

إن المنخل الجزيئي الكاره للماء بنسبة Si/Al العالية لا يمتص جزيئات الماء في الهواء، مما يقلل من فقدان الحرارة الناتج عن تبخر الماء.

قدرة امتصاص قوية：

قدرة الامتزاز كبيرة، وكفاءة الامتزاز على مرحلة واحدة يمكن أن تصل إلى 90 ~ 98٪، وقدرة الامتزاز لا تزال قوية في درجات حرارة أعلى.

مقاومة درجات الحرارة العالية وعدم القابلية للاشتعال：

لديها استقرار حراري جيد، ودرجة حرارة الامتزاز هي 180 ~ 220 درجة مئوية، ويمكن أن تصل درجة حرارة مقاومة الحرارة المستخدمة إلى 350 درجة مئوية. اكتمل الامتزاز ومعدل تركيز المركبات العضوية المتطايرة مرتفع. يمكن لوحدة الزيوليت أن تتحمل درجة حرارة قصوى تصل إلى 700 درجة مئوية، ويمكن تجديدها دون الاتصال بالإنترنت عند درجة حرارة عالية.

(3)معدات الاحتراق

تقوم معدات الاحتراق بحرق المركبات العضوية المتطايرة بالكامل عند درجة حرارة عالية وهواء كافٍ للتحلل إلى ثاني أكسيد الكربون وH2O. طريقة الاحتراق مناسبة لجميع أنواع غازات النفايات العضوية ويمكن تقسيمها إلى معدات الاحتراق المباشر، معدات الاحتراق الحراري (RTO) ومعدات الاحتراق الحفاز (RCO).

تتم معالجة غاز العادم عالي التركيز بتركيز انبعاث أكبر من 5000 ملجم/م³ بشكل عام بواسطة معدات الاحتراق المباشر، والتي تحرق غاز عادم المركبات العضوية المتطايرة كوقود، ويتم التحكم في درجة حرارة الاحتراق بشكل عام عند 1100 درجة مئوية، مع كفاءة معالجة عالية، والتي يمكن أن تصل إلى 95%. -99%.

معدات الاحتراق الحراري(RTO) مناسب لمعالجة تركيز 1000-5000 ملجم/م3 من غاز العادم، واستخدام معدات الاحتراق الحراري، وتركيز المركبات العضوية المتطايرة في غاز العادم منخفض، والحاجة إلى استخدام أنواع وقود أخرى أو غازات احتراق، ودرجة الحرارة المطلوبة معدات الاحتراق الحراري أقل من الاحتراق المباشر، حوالي 540-820 درجة مئوية. معدات الاحتراق الحراري لمعالجة نفايات المركبات العضوية المتطايرة ذات كفاءة عالية، ولكن إذا كانت نفايات غازات المركبات العضوية المتطايرة تحتوي على S وN وعناصر أخرى، فإن غاز العادم المتولد بعد الاحتراق سيؤدي إلى تلوث ثانوي.

تتمتع معالجة غاز النفايات العضوية بواسطة معدات الاحتراق الحراري أو معدات الاحتراق الحفزي بمعدل تنقية مرتفع نسبيًا، لكن تكاليف الاستثمار والتشغيل مرتفعة للغاية. بسبب نقاط الانبعاث الكثيرة والمتناثرة، فإنه من الصعب تحقيق التجميع المركزي. تتطلب الأجهزة الحارقة مجموعات متعددة وتتطلب مساحة كبيرة. تعد معدات الاحتراق الحراري أكثر ملاءمة للتشغيل المستمر لمدة 24 ساعة وتركيز عالٍ وظروف غاز العادم المستقرة، وغير مناسبة لظروف خطوط الإنتاج المتقطعة. إن تكلفة الاستثمار والتشغيل للاحتراق الحفاز أقل من تكلفة الاحتراق الحراري، ولكن كفاءة التنقية أقل أيضًا. ومع ذلك، من السهل أن يسبب المحفز المعدني الثمين فشلًا سامًا بسبب الشوائب الموجودة في غاز العادم (مثل الكبريتيد)، كما أن تكلفة استبدال المحفز مرتفعة جدًا. وفي الوقت نفسه، فإن التحكم في شروط سحب غاز العادم صارم للغاية، وإلا فإنه سيؤدي إلى انسداد غرفة الاحتراق الحفاز ويسبب حوادث السلامة.

الهاتف/واتساب/ويشات:+86 15610189448